干燥設備應重視安全管理操作
間歇式干燥過程中，如物料放置靠近熱源，或清除撒落在熱源上的物料不及時；傳導式干燥設備熱源溫度過高，且物料與熱壁表面接觸時間過長；氣流干燥設 備、沸騰干燥設備或噴霧干燥塔的風道內積聚物料，長期受熱，均會引起自燃。某纖維廠腈綸車間2#干燥機由于蒸汽管道上積聚的纖維長期受熱分解自燃，引起周 圍的纖維片燃燒，導致了火災。
熱風循環烘箱長時間運行，發熱量增多，溫度升高，造成被烘烤物料或烘箱附近可燃物自燃。例如某企業用熱風循環烘箱烘烤物料，因中途停電后沒有切斷電 源，來電后，烘箱連續通電達數小時無人管理，加之控溫設備失靈，烘燃了熱風循環烘箱附近的可燃物料，造成一場重大火災事故。
干燥過程的火險特點
干燥脫出的易燃蒸氣或粉塵易形成爆炸性混合物
在密封性差的干燥設備中，干燥能散發可燃蒸氣的物料時，易形成可燃蒸氣與空氣的爆炸混合物，若遇火源便發生爆炸。例如用電加熱烘箱烘烤浸過環氧樹脂的銅片的過程中，因散發出溶劑中的二甲苯與空氣形成爆炸混合物，發生了爆炸。
使用噴霧干燥設備、氣流干燥設備或沸騰干燥設備干燥顆粒狀物料或粉料時，設備內形成的可燃粉塵－空氣混合物的爆炸事故在生產實踐中時有發生。某化工廠聚乙烯車間熱風干燥系統就是由于旋風分離器內的可燃粉塵，遇靜電火花而發生了爆炸。
溫度控制不當，易造成物料燃燒
干燥操作中，因溫度控制不當超過了物料的自燃點，發生的火災事故屢見不鮮。某染料廠因廠內其他崗位一時停用蒸汽，造成其干燥室所用蒸汽的壓力增大， 引起加熱溫度升高，導致物料燃燒。昆明橡膠一廠發生的特大火災，是由于烘烤發乳劑時，誤將溫度調到160℃（規定烘烤溫度＜70℃）而引起的。
在連續式干燥如轉筒干燥干燥設備操作過程中，若供料突然減少或斷料而熱載體供給量和溫度沒隨之而變時，器內溫度會急劇升高，導致物料著火。
